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方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、施工安裝、售后服務(wù)、一站式服務(wù)電鍍?cè)O(shè)備小配件之熱電偶的種類(lèi)及使用注意事項(xiàng)
【摘要】:電鍍?cè)O(shè)備熱電偶測(cè)溫的基本原理是熱電效應(yīng),將兩種不同材料的金屬導(dǎo)體首尾分別相接形成閉合回路,如果接點(diǎn)的溫度發(fā)生變化,回路中就會(huì)產(chǎn)生熱電流,這就是熱電效應(yīng)。電鍍?cè)O(shè)備熱電偶就是將兩種不同的金屬材料一端焊接制成。焊接端是測(cè)量端,未焊接端是輸出端。其熱電勢(shì)的大小與兩種金屬材料的特性和測(cè)量端溫度有關(guān),與熱電偶的粗細(xì)和長(zhǎng)短無(wú)關(guān)。 |
電鍍?cè)O(shè)備熱電偶測(cè)溫的基本原理是熱電效應(yīng),將兩種不同材料的金屬導(dǎo)體首尾分別相接形成閉合回路,如果接點(diǎn)的溫度發(fā)生變化,回路中就會(huì)產(chǎn)生熱電流,這就是熱電效應(yīng)。電鍍?cè)O(shè)備熱電偶就是將兩種不同的金屬材料一端焊接制成。焊接端是測(cè)量端,未焊接端是輸出端。其熱電勢(shì)的大小與兩種金屬材料的特性和測(cè)量端溫度有關(guān),與熱電偶的粗細(xì)和長(zhǎng)短無(wú)關(guān)。
1.電鍍?cè)O(shè)備熱電偶的種類(lèi)
目前常用熱電偶主要有以下幾類(lèi)。
?。?)鉑銠10-鉑熱電偶。分度號(hào)為S,長(zhǎng)期最高使用溫度為1300℃,短期最高使用溫度為1600℃,適于在氧化氣氛中測(cè)溫,不適于在還原氣氛中使用,但短期內(nèi)可用于真空中測(cè)溫。
?。?)鉑銠30-鉑銠6熱電偶。分度號(hào)為B,長(zhǎng)期最高使用溫度為1600℃,短期最高使用溫度為1800℃,適于在氧化氣氛中測(cè)溫,不適于在還原氣氛中使用,但短期內(nèi)可用于真空中測(cè)溫。
?。?)鎳鉻-鎳硅熱電偶。分度號(hào)為K,按熱電偶直徑,溫度范圍為0~1300℃,適于在中性氣氛中測(cè)溫,不適于還原氣氛中測(cè)溫。
?。?)鎳鉻-康銅熱電偶。分度號(hào)為E,溫度范圍為-200~+900℃,適于在氧化及弱還原氣氛中測(cè)溫。
2.電鍍?cè)O(shè)備使用注意事項(xiàng)
如果電鍍?cè)O(shè)備熱電偶安裝和使用不當(dāng),不但會(huì)增大測(cè)量誤差,還可能降低熱電偶的使用壽命。因此,應(yīng)根據(jù)被測(cè)溫度范圍和工作環(huán)境,正確安裝和合理使用熱電偶。
?。?)應(yīng)選擇合適的安裝地點(diǎn)。由于加熱爐內(nèi)溫度分布不均勻,熱電偶測(cè)得的又是局部區(qū)域的溫度,因此應(yīng)選擇合適的測(cè)量點(diǎn)安放熱電偶。通??蓪犭娕及惭b在溫度較均勻且能代表工件溫度的位置,而不能安裝在爐門(mén)旁或離加熱源太近的地方。
?。?)安裝熱電偶的位置應(yīng)盡可能離開(kāi)強(qiáng)電磁場(chǎng),以免測(cè)溫儀表引入附加干擾信號(hào)。
?。?)熱電偶插入爐膛的深度應(yīng)不小于熱電偶保護(hù)管外徑的8~10倍,熱端應(yīng)盡可能靠近工件,但必須保證裝卸工件時(shí)不損壞熱電偶。
?。?)熱電偶的接線盒不應(yīng)緊靠爐壁,以免其冷端溫度過(guò)高。一般應(yīng)離爐壁200mm左右。
(5)熱電偶應(yīng)盡可能保持垂直使用,以防高溫下保護(hù)管變形。若需水平安裝,插入深度不應(yīng)大于500mm,露出部分應(yīng)用架子托牢,使用一段時(shí)間后,應(yīng)將其旋轉(zhuǎn)180°;為防止熱電偶接線盒溫度過(guò)高,也可選用直角形熱電偶。
?。?)熱電偶保護(hù)管與爐壁之間的空隙應(yīng)使用耐火材料嚴(yán)密堵塞,以免空氣對(duì)流影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性。補(bǔ)償導(dǎo)線與接線盒接線孔之間的空隙也應(yīng)用石棉線塞緊,并使其朝下,以免污物落入。
?。?)用熱電偶測(cè)量爐溫時(shí),應(yīng)避開(kāi)火焰的直接噴射,因火焰噴出處的溫度比爐內(nèi)實(shí)際溫度高且不穩(wěn)定。
?。?)測(cè)量低溫時(shí),為減小熱電偶的熱惰性,可采用保護(hù)管開(kāi)口或無(wú)保護(hù)管的熱電偶。
?。?)使用期內(nèi)的熱電偶,應(yīng)經(jīng)常檢查熱電極和保護(hù)管是否良好,如果發(fā)現(xiàn)熱電偶表面有麻點(diǎn)、污漬、局部直徑變細(xì)或保護(hù)管表面腐蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,并維修或更換新熱電偶。
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